IL PROCESSO DI PRODUZIONE

Il materiale:

Per la fabbricazione dei manufatti in legno lamellare incollato vengono generalmente impiegate tavole di legno di conifera (specialmente abete rosso, ma anche abete bianco e pino silvestre) dello spessore di 38 mm, larghe 10-24 cm e lunghe 4-6 metri. Le tavole vengono accuratamente selezionate, eliminando quelle che presentano in maniera troppo diffusa i difetti più gravi o bonificando, ove possibile, i difetti più lievi e circoscritti.
Le tavole vengono quindi essiccate artificialmente, in appositi forni, per portarle ad un tasso di umidità relativa fra il 7 ed il 15%. Il valore è scelto in base alle condizioni di esercizio previste per il manufatto finito in modo da raggiungere quelle condizioni di equilibrio fra materiale e ambiente tali da non comportare alterazioni dimensionali. Vengono adottati quindi i valori di umidità relativa più alti per i manufatti destinati all'aperto o comunque esposti alle intemperie, quelli più bassi per i manufatti destinati ad ambienti chiusi e riscaldati.

La formazione delle lamelle:

All'uscita dell'essiccatoio, dopo un periodo di stabilizzazione, inizia la lavorazione per la formazione delle lamelle. Tale lavorazione ha luogo su una vera e propria "linea automatica", non dissimile dalle catene di produzione caratteristiche di altri materiali e manufatti. Si inizia con il controllo dell'umidità di ogni tavola; tale controllo ha luogo con strumenti ti elevata precisione (con una tolleranza ammessa del ± 3% rispetto ai valori prestabiliti), grazie anche al limitato spessore delle tavole (mm 38) rispetto ai legni segati di uso corrente nell'edilizia. Le tavole che rientrano nella norma vengono quindi "intestate'' (cioè tagliate per rifinire le estremità) e fresate per realizzare i giunti "a pettine". Tale operazione è particolarmente importante perché tale giunto aumenta la superficie di incollaggio di testa fra tavola e tavola e la sua configurazione deve corrispondere, là dove esistono, a precise normative (ad esempio la norma DIN 1052 tedesca). Attraverso l'incollaggio dei giunti la tavola diviene "lamella", la cui lunghezza non è più soggetta ad alcuna limitazione (a differenza. come si è detto, del legno segato massiccio) se non a quelle derivanti dalla possibilità di lavorazione nello stabilimento e di trasporto fino al luogo di impiego. Le lamelle così costituite vengono quindi| rettificate e piallate per unificame lo spessore (dai 30 ai 35 mm) e vengono fatte "maturare" per consentire l'indurimento dei giunti.

La formazione dei manufatti:

A seconda delle indicazioni progettuali, si procede alla fomazione dei "pacchetti" di lamelle, dell'altezza e della forma voluta.
Le lamelle vengono immesse in una incollatrice a fili che sparge su una sola faccia l'apposita colla.
La colla deve realizzare un collegamento meccanico quanto più possibile simile a quello esistente fra due strati di fibre del materiale originario.